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  抗冲击耐磨材料-耐磨陶瓷片修复管道的流程 

表面清理→机体修补→打磨作业→粘瓷→焊接→检测厚度→自检

准备工作:采购材料、调试设备、施工人员安排、接好电源、气源等前期准备。

1、表面清理:有效清除灰垢、浮锈等杂物。

2、打磨作业:采用角磨机对所使用管壁进行处理，要求管面无浮锈无松动。在湿度大于85％的豹环境中严禁施工，以保证工程质量达到优良标准。

3、隔离措施:清除杂物后，静置与干燥环境中、防止灰尘污染。

4、粘贴陶瓷片:按比例混合甲乙两组份，均匀混合后粘贴陶瓷，粘贴打磨陶瓷片时要均匀，不会有虚粘及突起现象，耐磨陶瓷层要表面光滑，片与片间隙将小于0.4mm。陶瓷片接头平整光滑。

5、焊接:把五金件粘胶后放入陶瓷衬板的孔中，用焊机满焊一圏，再用陶瓷帽粘贴在五金件表面。

6、自检:粘贴陶瓷片完毕后，进行自我质量检査，对不合格的部位重新进行处理，再自检。

 抗冲击耐磨材料-耐磨陶瓷片的防磨技术优势 

1.硬度大，韧性强其洛氏硬度为HRA86以上，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和双金属复合板的耐磨性能。耐普特陶瓷采用95％AL203添加多种耐磨材料的独特配方，100吨干压成型，具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。

2.耐磨性能极好，经中南工大粉末治金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3.重量轻，其密度为3.6-4.15g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4.抗冲击耐磨材料-耐磨陶瓷片在配方中引入了与A1203晶格很相近的Cr203和Ti02，同时添加了Zn0晶须，在烧结过程中与A1203形成固嫆体，起到细化晶粒，促进烧结和提高断裂韧性的作用，耐普特抗冲击耐磨材料-耐磨陶瓷产品断裂韧性为KIC≥4.8Mpa/m。

5. 粘接牢固、耐热性能好耐磨陶瓷片采用高强度陶瓷NPT结构胶粘贴，在350℃下可长期运行不老化，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

抗冲击耐磨材料-耐磨陶瓷片产品：

NPT-129结构胶产品：